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      鋼纖維混凝土超平耐磨地坪 在儲工程中的應用

      文章出處:人氣: 發表時間:2017-09-02 15:59:24
      近年來,伴隨著我國制造業的迅速崛起,物流業也得到了迅猛的發展。由于土地使用量的減少,自動化立體化管理模式的倉庫廣泛應用,物流倉儲的地坪工程質量越來越受到廠商和社會的廣泛關注,尤其體現在對倉儲室內地坪要求耐磨,平整度精度高,使用耐久,維護周期延長。傳統的混凝土地面或水磨石地面,由于其強度低,抗沖擊性、耐磨性能差,難以解決地坪開裂等問題,無法滿足現代物流倉儲對地坪的使用要求。而鋼纖維混凝土超平耐磨地坪技術的應用,不僅充分發揮鋼纖維混凝土抗拉強度高、抗裂、抗疲勞、耐磨、抗沖擊性好的特點,而且在施工過程中大大地降低了工人的勞動強度和減少后期地面開裂的幾率。本文結合工程實例,介紹了超平耐磨地坪施工流程、關鍵工藝及其質量控制,可以作為同類工程參考。
       
       
       
      一、工程概況
       
       
       
      某物流轉運中心為2層框架結構,東西方向約為150.5m,南北方向為86.5m,建筑總面積約為26000m20設計采用80mm厚鋼纖維混凝土超平耐磨地坪。
       
       
       
      二、超平耐磨地坪施工流程與工藝
       
       
       
      鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工流程為:基層處理。模板安裝及細部處理一鋼纖維混凝土澆筑。耐磨層施工(硬化劑施工)。養護。拆模與伸縮縫切割。
       
       
       
      隔離縫、伸縮縫填充。
       
       
       
      1.基礎處理
       
       
       
      (1)對于地面基層應用符合設計要求,保證填方的強度和穩定性的土方進行回填并進行碾壓密實,確?;靥顓^域的密實度不得小于0.940碾壓完成后,應對場地壓實面進行標高測量,按照間距4m方格測量網進行墊層完成面的水平控制并設置水準控制點,確保墊層施工后面標高偏差在[-15,O]mm范圍內,為后期施工提供良好的工作面。
       
       
       
      (2)模板安裝前必須對基層混凝土結合面進行銑刨,以增強基層混凝土與鋼纖維混凝土面層的粘接性,這是預防鋼纖維混凝土面層混凝土空鼓的必要措施。
       
       
       
      2.模板安裝及細部處理
       
       
       
      (1)模板安裝前,用激光水準儀對銑刨的混凝土面層應進行平整度控制,同時在結構柱及四周墻體彈出面層混凝土標高控制線,控制地坪成型標高偏差在[-1,1]mm范圍內,這是確保超平地坪施工精度的重要保證。
       
       
       
      (2)由于本工程單層建筑面積較大,鋼纖維混凝土面層無法一次完成施工,必須進行分倉施工,根據現場實際特點,地面須做地面分倉縫,倉縫區間面積≤6m×6mo
       
       
       
      (3)為保證確保模板與混凝土面結合處的平整度,地溝及施工縫處側模板采用60mm×80mm的方木和8#槽鋼進行加工而成80mm高的定型側模。對于框架柱腳及設備基礎根部應采用20mm擠塑聚苯板進行圍包,以確保與后澆地坪形成膨脹收縮縫進行隔離,對于墻邊部位采用10mm擠塑聚苯扳設置膨脹收縮縫進行隔離,所有擠塑板及板縫應采用膠帶封閉和固定,以確保地坪和原結構全部隔離。
       
       
       
      (4)模板安裝完成后,應充分潤濕基層,對基層刷涂粘結界面劑,能有效增強混凝土層和結構層的附著力,這是增強新老混凝土粘接性的保證措施。
       
       
       
      3.鋼纖維混凝土澆筑
       
       
       
      (1)預先安排專人負責配合攪拌站將鋼纖維加入混凝土(內摻鋼纖維20Kg/m3,纖維型號為3D65/35BG),鋼纖維添加量必須按設計要求嚴格控制,混凝土到現場后需要檢測塌落度,確保塌落度在140mm~160mm之間。
       
       
       
      (2)混凝土盡量采用自然傾倒方式澆筑沒有條件的地方也可采用地泵輸送管澆筑,利用人工將混凝土攤開后,應保證混凝土攤開面高于設計地面20~30mm,然后采用平板振搗器進行振搗密實,對于模板周邊需要安排振搗棒配合振搗,振搗方向沿長方向進行,并用特制的鋼滾筒或木抹子多次反復滾壓、搓壓,柱、邊角等部位用木抹子拍漿。
       
       
       
      (3)振搗完成后,用激光整平機進行整平施工,邊角部位采用3m長刮尺進行混凝土表面刮平,確保澆筑混凝土表面平整度。
       
       
       
      4.耐磨層施工
       
       
       
      (1)待混凝土面層達到初凝狀態時,大約在1小時后(根據溫度及混凝土的情況)對面層混凝土除去表面的泌水及浮漿,將全部氧化鋁耐磨硬化劑用量
       
       
       
      的2/3第一次沿縱向均勻的撒布在混凝土表面(墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果),用機械抹光機來回抹平,模板處歿墻柱周邊采用人工用木抹子進行收邊,提高混凝土面層的平整度。
       
       
       
      (2)第二次撤布時,先用刮尺衡量水平度,調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。第二次撤布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,并重復抹光機作業至少兩次。抹光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。待硬化到一定程度,使用重載雙盤抹光機進表拋光,視混凝土的硬化情況調整抹光機的運轉速度和角度。每步研磨和拋光作業保證至少兩次以上。視當日天氣與環境情況和對表面光澤度的要求而定。柱子周邊及邊角區域的抹光,人工用鋼抹子仔細進行。
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